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对辊挤压造粒机

类别:造粒设备系列

制造企业:郑州全有重工机械有限公司

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 1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。

2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。

3、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、矿物原料、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。

4、特别是稀土、氮磷钾、一铵二铵、碳铵、食盐、融雪剂、硫酸铵、硫酸镁、氯化钾等系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。

二、工作原理:该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。

三、结构概述——整个机器分为四大部分:

1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。

2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。

4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球粒与返回料。

 四、主要技术参数:本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、球状及方条形状。目前均采用球形状、其主要参数见表:

       

DGZ-1

DGZ-2

DGZ-3

DGZ-4

       

1t/h

2t/h

3t/h

4t/h

      

95%

95%

95%

95%

     

11kw

18.5kw

22kw

37 kw

物料水分

2%-9%

造粒温度

     

直径

3-10mm

强度

6-20N(抗压碎力)

形状

  

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